Инновационная технология, преодолевающая энергетические ограничения
UltraXel обеспечивает превосходные характеристики для литиевых батарей с широким диапазоном температур, стабильную работу при температурах от -40°C до 85°C, высокоскоростной разряд, надежность военного класса и энергетические решения для различных областей.
Патенты
Наша миссия Питание будущего с помощью высокопроизводительных решений на основе литиевых батарей
Ведущие инновации в технологии литиевых батарей
Благодаря более чем 20-летнему опыту в области разработки и производства литиевых батарей наша продукция обеспечивает исключительную производительность в широком диапазоне температур, поддерживает высокоскоростной разряд и гарантирует долгосрочную стабильность. Наши литиевые элементы с широким температурным диапазоном надежно используются в таких критически важных отраслях, как автомобильная электроника, телекоммуникационное оборудование и промышленные системы электропитания, обеспечивая надежное питание даже в самых суровых условиях.
Строгое тестирование обеспечивает превосходное качество батареи
Мы применяем комплексные протоколы испытаний для каждого элемента литиевой батареи, используя самое современное оборудование для подтверждения безопасности, долговечности и стабильности. От испытаний на тепловую нагрузку до моделирования вибрации и анализа частиц - наши прецизионные испытания гарантируют высокую производительность литиевых батарей, созданных для экстремальных условий и критически важных приложений.
Команда экспертов, создающая надежные решения для литиевых батарей
Наша команда насчитывает более 100 специалистов в области электрохимии, материаловедения и проектирования энергетических систем. Их технический опыт способствует постоянным инновациям, позволяя нам создавать промышленные литиевые батареи нового поколения, превосходящие мировые стандарты производительности и безопасности.
Ключевые технологии аккумуляторов UltraXel
Оптимизация материала катода
- Обработка наноматериалами и композиты с другими материалами улучшают низкотемпературные характеристики.
Модификация материала анода
- Специально обработанная поверхность графита повышает стабильность анодной реакции при высоких температурах.
Формула высокотемпературных электролитов
- Растворители с высокой температурой кипения и стабильные литиевые соли снижают испарение и разложение электролита при высоких температурах.
Технология нанесения мембранных покрытий
Технология переплета
Оптимизация материала катода
- Модификации поверхностного покрытия и легирования улучшают термическую стабильность материала.
Оптимизация структуры поверхности анода
- Искусственный или природный графит, обработанный с помощью методов модификации поверхности и наноматериалов, повышает эффективность введения и извлечения литий-ионов при низких температурах.
Электролит
- Использование маловязких растворителей и высокопроводящих литиевых солей снижает импеданс при низких температурах. Низкотемпературные пленкообразующие добавки снижают импеданс слоя SEI на поверхности электрода, улучшая характеристики при низкотемпературной зарядке и разрядке.
Модернизация проводящих добавок
- Углеродные нанотрубки и графен используются в качестве проводящих агентов для снижения внутреннего сопротивления и улучшения проводимости при низких температурах.
Материалы для сепараторов
- Сепараторы с высокой пористостью повышают проницаемость электролита, способствуя переносу ионов при низких температурах.
Сепаратор с керамическим покрытием
- Керамические покрытия предотвращают усадку сепаратора при высоких температурах, что позволяет избежать короткого замыкания.
Взрывозащищенная конструкция клапана
- Устройство CID (Current Interrupt Device) быстро отключает токи перегрузки.
Мембранный контроль микропор
- Высокоточные микропористые сепараторы закрывают поры, перекрывая ионные каналы при повышении температуры.
Огнестойкий электролит
- Включение антипиренов снижает риск возгорания при тепловом ударе.
Дизайн с несколькими вкладками
- Использование нескольких или целых вкладок обеспечивает равномерное распределение тока, снижая внутреннее сопротивление.
Оптимизация конструкции электродной пластины
- Оптимизация плотности площади электродных пластин и плотности уплотнения для снижения внутреннего сопротивления.
Улучшение проводящих добавок
- Использование высокопроводящих композитных добавок из углеродных нанотрубок и графена для улучшения высокоскоростных характеристик.
Предварительное покрытие токоприемника
- Предварительное покрытие токоприемников проводящим углем для снижения внутреннего сопротивления.
English 
Russian